مبدلهای حرارتی مارپیچ به دلیل ساختار جمع و جور و انتقال حرارت کارآمد ، در بخش های شیمیایی ، دارویی ، فرآوری مواد غذایی و انرژی مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد اصلی و عمر آنها تا حد زیادی با انتخاب مواد تعیین می شود. شرایط مختلف عملیاتی برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام و هزینه -}} به مواد متناسب نیاز دارد.
فولاد کربن و فولاد آلیاژ کم - مواد اساسی برای مبدل های حرارتی مارپیچ ، مناسب برای رسانه غیر -}} فاسد یا خفیف خورنده (مانند آب - to - تبادل گرمای آب). این مواد با هزینه کم و قدرت مکانیکی بالایی ارائه می دهند ، اما برای افزایش عمر خدمات خود نیاز به تصفیه سطح (مانند گالوانیزه کردن یا پوشش) دارند. در دمای بالا - و برنامه های فشار بالا {7} بالا ، فولادهای آلیاژ کم- کم (مانند Q345R) به دلیل افزودن عناصری مانند مولیبدن و کروم می توانند مقاومت خزش و اکسیداسیون را بهبود بخشند.
فولادهای ضد زنگ (مانند 304 و 316L) انتخاب اصلی برای مبدلهای حرارتی مارپیچی از جنس استنلس استیل است ، به ویژه برای رسانه های حاوی یون های کلرید ، اسیدها و پایه ها یا شرایط بهداشتی {{2} L ، به دلیل محتوای مولیبدنوم ، مقاومت برتر در برابر پودر و مواد غذایی را ارائه می دهد. فولادهای ضد زنگ دوبلکس (مانند 2205) استحکام بالا را با مقاومت در برابر خوردگی استرس کلرید ترکیب می کنند ، و آنها را برای مایعات درجه حرارت 5 {5} بالا که حاوی یون های کلرید هستند ، مناسب می کند.
آلیاژهای مبتنی بر نیکل - (مانند Hastelloy C276 و Inconel 625) برای استفاده در محیط های بسیار خورنده مانند اسیدهای قوی (اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک) ، دمای بالا {3} و بالا {4-} Hyder هیدروژن فشار یا سیستم های مرزی طراحی شده اند. در حالی که گران است ، این مواد در برابر خوردگی بین دانه ای و اکسیداسیون دما {6} بالا مقاومت می کنند و اغلب در برنامه های انتهایی- بالا مانند پتروشیمی و حفاظت از محیط زیست استفاده می شوند.
تیتانیوم یک انتخاب ایده آل برای مبدلهای گرمای آب دریا است. با توجه به مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید عالی و طراحی سبک وزن ، از آن در برنامه هایی مانند کشتی ها و نیروگاه های ساحلی استفاده می شود. علاوه بر این ، مواد فلزی غیر - مانند گرافیت و سرامیک ، در حالی که بسیار خوردگی - مقاوم است ، همچنین شکننده هستند و بنابراین محدود به مقیاس کوچک 4}} ، برنامه های تخصصی هستند.
انتخاب مواد نیاز به بررسی جامع از خصوصیات متوسط ، دما ، فشار و هزینه دارد. طراحان مبدلهای حرارتی مارپیچی باید از طریق آزمایش خوردگی و تجربه مهندسی ، عملکرد و اقتصاد را متعادل کنند تا از مدت زمان طولانی- و عملکرد پایدار تجهیزات اطمینان حاصل کنند.
